蛇形弹簧联轴器的振动解决方法与弹性柱销齿式联轴器的特点

蛇形弹簧联轴器适用于传递转矩变化小的工况条件，在使用中可能会遇到振动大的问题，下面给大家分享蛇形弹簧联轴器应用中振动大怎样解决？

一、据现场测量数据，风机非驱动端振动(叶轮侧)小于驱动端振动，两台风机振动均不是由叶轮本身的蛇形弹簧联轴器质量不平衡或安装后的风机转子质量不平衡引起的。

二、是否有明显的叶片通过频率，且经现场试验证实，风机振动与挡板开度没有关系，表明风机通流部分正常。

三、轴承、各方向振动均以工频为主，有比较明显的双倍频成分。是否有明显的轴承故障频率，表明各轴承不存在故障且安装、润滑良好。

蛇形弹簧联轴器是一种通用的轴联接传动部件，使用中不可避免的会出现问题，下面给大家分享蛇形弹簧联轴器使用中会出现什么问题？

一、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便。

二、由于鼓形齿式联轴器的角向补偿大于直齿式联轴器，均普遍采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。

三、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。

四、蛇形弹簧联轴器在使用过程中不可避免的会出现这样，那样的问题，这其中可能出现的问题以震动为多。

五、此联轴器的优点是径向尺寸小，承载能力大，长用于不算重载工况条件的轴系传动，经动平衡的齿式联轴器可用于传动，如燃汽轮机的轴系传动。

弹性柱销齿式联轴器的尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。弹性柱销齿式联轴器具有补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和大功率传动，不适用于对减振有要求和噪声需要严加控制的工作部位。弹性元件柱销的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性差，仅适用于要求很不算高的中速传动轴系，不适用于工作性要求较不错的工况。弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向、径向和角向轴线偏移性能，减振性能好，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维护方便，装拆简单，工艺性好，成本还行，通用性好，适用范围普遍，便于推广。弹性柱销齿式联轴器突出的优点之一是只需一次对中安装，换弹性元件时，不用移动半联轴器，可减少辅助工时，提升生产速率，适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助时，提供生产速率，适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工况环境。ZL型弹性柱销齿式联轴器通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接。

根据弹性柱销齿式联轴器的这些特点，选择ZLZ型接中间轴型)弹性柱销齿式联轴器用于磨机传动部分中减速机与小齿轮轴之间的连接。但随着大中型磨机的不断做大做不错，初设计的ZLZ型磨机弹性轴用柱销齿式联轴器，不断出现了问题：一是尼龙柱销出现断裂现象，二是磨机传动部分振动严重。

为了解决以上两个问题，进行了研讨，发现该联轴器的结构设计本身存在问题。一般联轴器设计中都要求：被连接两轴之间留间隙，以补偿两轴相对偏移。ZLZ型标准联轴器设计中，本来是要求的轴向补偿量，0.3mm的径向补偿量，20的角向补偿量。标准联轴器手册》中指出：所列补偿量是指容许的由于安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素所形成的两轴相对偏移量。但是，实际联轴器的轴向补偿量为零，因为在固定中间的内挡板时，是从左端联轴器上穿出一螺栓，此螺栓顶紧内挡板，使得轴两端两个联轴器一点活动的余地都没有，这是造成联轴器的断销和振动现象的主要原因。