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梅花联轴器的原理和承载体现

2022-03-05 01:41:32

梅花联轴器的工作原理:

一、为了便于安装,是将两个半联轴节放在120150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—04mm范围之内。

二、找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于005mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于008。

三、安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母,用扳手将螺母把紧。如安装不适或拆除换,又不损伤轴及半联,安装完毕后,转动自如无别劲为好。

四、操作工须知:梅花联轴器在启动设备前应先检查梅花联轴器的螺母是否有松动或脱落,如有要及时将螺母用扳手把紧。应先空载启动设备1分钟后将负载管线阀门打开;停机顺序相反。(请每月将联轴器外部用机油涂刷一遍)。

五、实践证明,如按说明及要求进行安装、维护、操作、梅花联轴器的日启动次数在15次,联轴器的使用寿命5年以上,如不按说明书的要求进行安装、维护、操作,特别是螺栓方向装错使联轴器变形或原动机与工作机两轴轴心偏移过大都会使联轴器提前损坏。

六、安装前应检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤。梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。

梅花联轴器的承载能力重要体现:

一、梅花联轴器梅花瓣的横截面通常为圆形,这样能提升载荷在工作面上分布的均匀性,能传递大的转矩,但弹性稍有降低。亦可制成矩形或扇形。联轴器工作时,梅花瓣受挤压,只有半数梅花瓣承载工作。

二、梅花联轴器的结构简单,零件数少,径向尺寸小,无需润滑;弹性元件受压承载能力较不错。除双法兰型梅花联轴器外,替换易损件梅花形弹性件时,均需轴向移动半联轴器。这种联轴器对两轴相对偏移有相应的补偿能力。

三、梅花联轴器具有铸造材料和钢材料两种结构形式。钢材料较适合高载荷的驱动单元,如轧钢机、升降机、花键轴套等。扭矩范围:5Nm--35000Nm。

四、梅花形弹性件一般采用聚酯型聚氨酯(硬度代号a),或铸造型尼龙(硬度代号b),前者承载能力低于后者。半联轴器及法兰连接材料为45钢或ZG70-500,在化工行业,为了,常用本酚醛树脂制作半联轴器。

五、梅花联轴器扭向弹性、吸收震动、免维护,设计紧凑,低惯量。

梅花联轴器是联轴器常见的一种,很多人在选择联轴器的时候,都会去挑选梅花联轴器,梅花联轴器结构简单,零件数量少,径向尺寸比小,无需润滑,弹性元件受压承能力较不错,除了双法兰型梅花形弹性联轴器外,我们在替换易损件梅花形弹性件时,均需轴向移动半联轴器,否则会造成替换失败,位置会造成偏移,联轴器梅花联轴器虽然是小物件,但是有大功能。

联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。

联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同,有的用润滑油润滑,有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器,这种联轴器是轧钢设备不可少的部件、工作条件为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和很大压力下工作(连杆的偏斜角常常大于120),因此,滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。

联轴器种类繁多,按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为:

一、可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有大偏斜角或在工作中有大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。

二、固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。