弹性联轴器的使用过程中有哪些需要遵守的原则？

弹性联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的连接部件。

弹性联轴器在使用过程中需要遵守的原则：

1、标准扭矩仪表使用时，不论采用什么方式安装，联轴器要承受的轴向力、弯矩，尽量避免仪表承受力过大，直接导致仪表损坏，无法使用。

2、在一般情况传感器安装时，选择的联轴器为刚性连接，震动大，同心度小与0.2mm大0.05mm时，建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。

3、扭矩传感器在使用时，要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间，动力负载和负载设备固定避免震动，否则将导致仪表无法正常工作。

弹性联轴器是利用一端套有弹性套的柱销，装在两半联轴器凸缘孔中，以实现两半联轴器的联接。弹性联轴器具有减震的作用，两轴偏移补偿功能，工作温度-20-70度，轴孔大小由9-220的范围可以选择，扭矩小可到6.3，大可到16000N.M，除了具有好的缓冲减震性能外，承载能力大，适用于速度和载荷变化大及高温或不算高温场合。

弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、能，适应场合普遍。

弹性联轴器是一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优点。弹性联轴器具有结构简单，维修方便，两面对称可互换，寿命不错等性能。弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。

弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和传递扭矩。相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式。

弹性联轴器应力集合的时弊，同时好转了齿面冲突、磨损情况，下调了噪音，维护周期长；外齿套齿端呈扬声器外形，使内、外齿装拆便捷。弹性联轴器刚性大、有挠性、无弹性，故不快合用来标准减振、缓冲及两轴对于中标准的机器。弹性联轴器是由齿数相反的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等整机构成，外齿分成直齿和鼓形齿两种齿形，叫做鼓形齿即为将外齿酿成球面。

球面核心在牙轮轴线上，齿侧间隙较正常牙轮大，弹性联轴器可用于大的角位移（于于直齿联轴器），可好转齿的接触环境，提升传送转矩的力度。弹性联轴器由两个鼓形齿套与一对于直齿圈等整机构成，靠里外齿的耦合传送转矩，并通鼓形外齿套在直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来弥补两传动轴线的于偏移。弹性联轴器将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大。

弹性联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，弹性联轴器可允许大的角位移，提升传递转矩的能力，延长使用寿命，有角位移时沿齿宽的接触状态。弹性联轴器在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸增加。

弹性联轴器承载力度强，在相反的内齿套外径和联轴器外径下，弹性联轴器的承载力度均匀比直齿式联轴器提升五分之一；弹性联轴器角位移弥补量大，当径向位移即是零时，直齿式联轴器的许用角位移为1°，而弹性联轴器的许用角位移为1°30'，提升一半，在相反的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；鼓形齿面使内、外齿的接触环境失去好转，防止了在角位移环境下直齿齿端棱边挤压。