柱销联轴器的找正方法和使用效果
柱销联轴器常用的找正方法介绍：
一、联轴器轴向找正：水平方向找正不需要计算可动端的前、后脚量，在1点位将轴向和径向千分表清零，读取3点位轴向和径向千分表读数，用铜棒敲打可动端进行轴线调整。先观察轴向千分表读数，用铜棒敲打可动端的前、后脚，将3点位的轴向读数调到原来的一半。再观察径向千分表读数，用铜棒敲打可动端的中部，将3点位的径向读数也调到原来的一半。这需要反复进行调整。调整结果应使和在允许误差范围内。
二、联轴器原理找正：将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时达到，可动端轴线与固定端轴线是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。
三、联轴器径向找正：联轴器找正时，应行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离；可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离；可动端前、后脚螺栓中心的距离。由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片；若电机比固定端低，应加垫片。垂直方向调整后，各点检测数据发生了变化，应该重新在1点位置清零，重新测得2、3点的数据。调整后，只需检验和是否在允许的误差范围内即可。
柱销联轴器结构简单，容易制造，装拆换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性比较不好，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作性要求较不错的工况。
柱销联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。
柱销联轴器的使用效果与作用：
一、重要的就是可以减少在工作过程中机械设备受到的损伤，是能够减少零部件和机械之间的附加荷载，发挥出重要的保护补偿效果，在应用的过程中带来好的使用体验。
二、由于联轴器是具有很好的缓冲效果，所以在各种不同温度环境变化的过程中也不会出现任意质量问题，对于可移动性也能够有很好的推动作用。
三、只要能够正确进行使用几乎不会出现任意问题，能够达到很长的使用寿命不需要进行维护和保养，所以在使用的过程就会较加省心，也能够发挥出其具体的使用优点。
四、联轴器不仅可以达到较稳定的功能性，而且能够稳定性达到较不错的标准，在各种环境的应用都能够达到负荷变化的场合。
五、联轴器在进行工作的过程中可以达到较稳定稳定的使用效果，由于其具有的机械强度和硬度，所以能够避免出现各种损坏的情况。
六、也确实可以取到减震作用，能够达到各种不同元件的稳定要求，可以原动机的工作的过程中不会出现任意问题，机械设备的保护补偿效果也好。
七、由于各种机械设备都可以像的要求高，所以联轴器在进行工作的过程中就能够发挥这样的优点，达到大家各种工业环境的使用要求。
八、联轴器具有的可移动性，而且能够具有很好的补偿能力，在进行制造和安装的过程中可以好的减少误差，在各种不同环境内都能够好的适应因素的变化。
柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩，并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性不错、对中精度较不错、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。弹性工作是受压缩变形，由于弹性套的厚度较薄，体积小，弹性变形有限，所以，柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性，但轴线位移许用补偿量较少，弹性较弱。柱销联轴器结构比较简单，制造容易，不用润滑，不需要与金属硫化粘结，换弹性套方便，不用移动半联轴器，具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
讲解柱销联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主柱销联轴器是指十字滑块式万向柱销联轴器，这种柱销联轴器是轧钢设备不可少的部件、工作条件为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和很大压力下工作(连杆的偏斜角常常大于120)，因此，滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。
柱销联轴器这种特性有点像波纹管柱销联轴器，实际上柱销联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。柱销联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管柱销联轴器。另一方面，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。
