膜片联轴器的公差带问题讲解

当膜片联轴器内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过盈量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是而成为过盈配合。一般情况下，轴一般标0～+0.005如果是不常拆的话，就是+0.005～+0.01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，好是-0.005～0的配合，大也不要超过0.01的配合。还有一条就是动圈过盈，静圈。

膜片联轴器安装时允许轴心偏差

（一）带膜片的产品有棱边，有致伤可能，建议安装时佩戴厚手套等。

（二）安装时轴心偏差超出容许值时，联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短。

（三）如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂，增加保护性能。

（四）为了延长联轴器的使用寿命，建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。

（五）联轴器的容许轴心偏差包括径向，角向，轴向偏差。安装时，请进行调整轴心偏差在对应的产品目录的容许值范围内。

（六）在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。

（七）当多种偏差同时出现时，相应的容许值要减半。

（八）请在联轴器周边安装保护罩等装置以稳定。

膜片联轴器的螺栓不能任意互换。联轴器法兰盘上的联接螺栓是经过称重的，各螺栓重量基本一致。此外，在拧紧联轴器的联接螺栓时，对称、逐步拧紧采用测力矩扳手使各螺栓上的拧紧力矩基本一致，以免因各螺栓受力不匀而使联轴器在装配后产生歪斜。严控密封部位的装配。在装配完后检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，并进行检查有无卡滞现象。

联轴器一般应装有扭转角限制器，特别情况下也可不装，联轴器使用时，被连接两轴相对偏移量不可以大于所规定的许用补偿量。联轴器的橡胶表面应无瘤块，裂纹，缺胶等缺陷，橡胶与金属粘结处不应有扯离现象，深层超过1.0mm的压膜痕迹，轻微凹凸和毛刺，不应有超过1.5的气泡，不在此范围内的橡胶表面缺陷允许修磨一次，在金属内，外轮表面和金属件孔内的橡胶应清楚干净。联轴器橡胶弹性环静态扭转试验时，在瞬时大转矩下橡胶弹性环的橡胶不应产生任意裂纹和出现橡胶与金属扯离现象。

通常将淬火和高温回火热处理组合作为淬火和回火处理。淬火和回火处理普遍用于各种重要的结构部件，特别是那些在交变负载下工作的部件，例如连杆，螺栓，齿轮和轴。在淬火和回火处理之后，获得回火的索氏体结构，并且联接器的机械性能优于相同硬度的正常烧制的索氏体结构。其硬度取决于高温回火温度，并且通常在200至350之间，这取决于钢的回火稳定性和工件的横截面尺寸。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改进工件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除正确选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是不可少的。

联轴器热处理注意事项，在进行加热时要缓慢，分段加热是需要的，奥化保温要充足，一般用台车炉干为主。低碳低合金钢直接淬盐水，中碳合金结构钢以水油双液淬比较稳妥，在水停留的时间以厚度计算，一般技术资料书里都有。新的水剂冷却介质适合形状简单、材料和产品单一的锻件，个人的意见是有条件的可以上，条件不具备的还是不上为妙。务须了件大锻件的原始状态，检测其显微组织是的，魏氏组织严重的需要用正确的工艺。