膜片联轴器的补偿类型和旋转时的注意事项

膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型：角向(两轴中心线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式，因此膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。

膜片联轴器在使用过程中需要遵守的原则：

一、标准扭矩仪表使用时，不论采用什么方式安装，联轴器要承受的轴向力、弯矩，尽量避免仪表承受力过大，直接导致仪表损坏，无法使用。

二、在一般情况传感器安装时，选择的联轴器为刚性连接，震动大，同心度小与0.2mm大0.05mm时，建议使用弹性连接。再此范围之外的可选用刚性连接。

三、扭矩传感器在使用时，要将其安装在两组联轴器的动力源和负载之间，动力负载和负载设备固定避免震动，否则将导致仪表无法正常工作。

膜片联轴器在旋转时要留意什么？

一、高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要，其离心惯性力可以按径向力F=（2∏n/60）2rp加载，方向沿径向向外，固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其他载荷作用。

二、旋转时由于惯性所产生的离心应力，假定螺栓与联轴器膜片材料相同，可计算得各自的质量，根据所处的位置和螺旋角度，可算的离心力，且作用在总质心上。

三、由于轴向安装的误差，使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

四、膜片联轴器用于将两轴联接起来并传递给扭矩的部件，亦有时兼做过载稳定保护作用。本联轴器是一种固定联接装置，在机器正常运转时是不能随意脱开的，要脱开需要停机。

五、角向安装误差引起的弯曲应力。膜片联轴器可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。

六、膜片联轴器的受力分为扭矩产生产生的薄膜应力，设传递的扭矩为T（N.m），总片数为m，对于8孔螺栓。

膜片联轴器根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移，径向位移和轴向位移固定，通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小，一般情况下，联轴器膜片的角位移是很小的，因此膜片变形属于小变形，可以采用薄板小挠度弯曲理论。

适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。要特别注意左右这种关键点难题，才能够让膜片联轴器的应用实际效果较为完整，也可以防止危害到其全部正常的作用充足发挥，因此大伙儿在平时运用及其安装拆装的那时候要特别注意左右这种事宜难题，既可以增加连轴器的使用期，一起也可以防止出现较为严重的常见故障和损害。

膜片联轴器在开展应用的全过程中能够充足发挥出高的敏感度，具备着的赔偿工作能力针对各种各样工业设备具备维护实际效果，误差工作能力不错因此赔偿作用好，考虑各种各样不一样制造行业机器设备的应用规定，也可以充足发挥出较完整的维护特性。

膜片联轴器在工作中的8点特性：

一、膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量，无噪声联轴器零件采用无间隙装配，无运行噪音，保持不变的初始动平衡精度。

二、不要润滑，无需维护可从根本上齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。

三、膜片联轴器轴间刚度非线性变化，制约电动机磁中心漂移。

四、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比，膜片联轴器对相连装置施加可预测的小的作用力和弯矩。

五、承受不对中，具有相应的减振、降噪能力不对中能力可达到绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。

六、膜片联轴器具有高功率质量比，特别适合连接大功率动力装置。

七、膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。

八、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的替换，提升设备利用率。