如何保证弹性柱销联轴器的正常运转

弹性柱销弹性套柱销联轴器出现应力：由于金属内、外受热有差异，膨胀不匀，产生内应力，称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工作表面出现软点，降低表面的硬度、性和疲劳强度。

弹性柱销弹性套柱销联轴器硬而脆的网状碳化物。弹性柱销弹性套柱销联轴器脱碳：脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。凌斯弹性柱销弹性套柱销联轴器过热和过烧：过热指钢在加热中超过允许的温度之后，使晶粒长的粗大。

弹性套柱销联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半弹性套柱销联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半弹性套柱销联轴器联接。

弹性柱销联轴器的内齿外齿是根据齿数模数相关尺寸进行计算而成的，因此在传递时不会出现打齿现象。但是有客户反应弹性柱销联轴器在正常运转情况下会出现打齿现象发生，下面，我们为您详细解答：

1、检修方案不正确。球磨机减速机打齿后，为恢复生产，一般都是哪根轴打齿就换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。

对应措施：检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，新齿轮与之啮合时，接触状况不好。为齿轮正常啮合，应安排成台组装，充足跑合。通过跑合可以提升轮齿的接触面积，提升齿面光洁度和接触精度，局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提升齿轮的承载能力，延长使用寿命。

2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。

对应措施：严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提升加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45#钢改为42crmo，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。

弹性柱销齿式联轴器的结构特点：

1、两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽，组合成柱销孔，以嵌入柱销。主动轴半联轴节通过柱销，带动外套，外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动，以传递扭矩。传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。

2、维修方便，寿命较长，拆下档板即可换尼龙柱销。

3、联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸，标记方法符合GB/T385217《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》的规定。

4、尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。

5、工作温度20~+70℃。

6、与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。鼓形齿联轴器外壳模具成型简化了加工工艺，成本还行，齿宽越大，鼓度圆半径越大，所需要的侧隙也越大，普遍用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机，纺织机等机械上。

7、可以使用胀套（锁紧盘）连接。膜片联轴器用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。