分享膜片联轴器的正确选型方法

膜片联轴器适用于高温、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，普遍用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、舰艇动力传动系统，经动平衡后应用于传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器正常选型时，让原效果和操作机端半联轴节长短小于其轴扩大短10-30mm。为了便于装配，将两个半联轴节放在保鲜箱或者油槽中完成传热，使内孔分寸涨大装上。在检测两半联轴节之间的间隔，沿半联轴节的法兰盘两内侧测出读数取均匀值，两者误差掌握在0-04mm范围之内。膜片联轴器经常采用加热法，同时配合液压千斤顶进行拆卸。

膜片联轴器的选择方法：

1、选择联接型式：联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得多的是A型键。

2、根据轴径调整型号：初步选定的膜片联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提升通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

3、选定联轴器品种、规格：根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格。为了轴和键的强度，在选定联轴器型号后，应对轴和键强度做校核验算，以后确定联轴器的型号。

4、选用标准膜片联轴器：设计人员在选择联轴器时先应在已经制定为标准、机械行业标准以及联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和联轴器不能达到设计需要时才需自己设计联轴器。

5、选择膜片联轴器品种、型式：了解联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

膜片联轴器靠膜片的弹性来弥补两轴的位移，膜片联轴器普遍用来不同种类机器设备的轴系传动。膜片联轴器传送扭矩的形式都差不离，膜片自身很薄，当位移发生时很难弯曲，因而能够接受高达15度的偏偏向，同时在伺服体系中发生较不算高的轴承载荷。

膜片的弹性部件由很薄的不锈钢膜片叠分解的膜片组件，膜片一般有束腰型，多方面环形等内形，处在统一散布圆上的细致螺帽辨别与主从动法兰连接。