GICLZ型--GICLZ型--鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)
1、承载。在相同的内齿套外径和联轴器较大外径下，GICLZ型--鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而GICLZ型--鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。
5、传动达99.7%。 基于经上特点，已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。
GICLZ型--鼓形齿式联轴器品种规格，并符合相应的标准。 GICLZ型--鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
鼓型齿式联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调谐技术，特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的GICLZ型--鼓形齿式联轴器;另一方面是简单或行业的GICLZ型--鼓形齿式联轴器以及机电一体化、小型化的GICLZ型--鼓形齿式联轴器。GICLZ型--鼓形齿式联轴器是节约能源的关键设备。 根据网络媒体统计，目前国内带变动负载，具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦，由此为GICLZ型--鼓形齿式联轴器的应用提供了为巨大的市场。鼓型齿式联轴器的应用已由常见的风机、水泵等拓展到食品、饮料、物流、楼宇等，不断开阔新的节能，其功能也提升和多样化，一方面是全数字化，功能，此外，由于新型高压电力电子器件的问世，高压和中压GICLZ型--鼓形齿式联轴器也有长足的发展。
GICLZ型--鼓形齿式联轴器常见故障
1、GICLZ型--鼓形齿式联轴器偏差过大，齿面相对位移大；
2、材料不佳、齿面硬度过低；
3、润滑不充分或者干磨；
4、油质不清洁；
5、GICLZ型--鼓形齿式联轴器齿型设计不够合理，齿顶干涉或者加工精度不高；
6、安装过盈过大引起齿的顶隙消失；
7、油质差，油中含有酸或硫化物等。
